北京数字孪生工厂3D模型，三维可视化建模，三维虚拟仿真交互模型。三维可视化建模技术是将物理对象或构想对象1:1逼真三维再现到计算机上的技术。三维可视化建模技术是未来智能单元、智能生产线、智能车间、智能工厂三维可视化数字孪生系统建设的基础。
北京模型的轻量化、美化处理。 依据图纸，通过三维设计软件所形成的三维模型，由于过于精细而导致数据量极大，一台设备的三维面数甚至超过百万级。巨蟹数字科技在将三维CAD模型导入三维可视化平台系统前，通过轻量化处理算法检索三维CAD数据的几何特征，辨识几何外观，然后对几何元素的参数进行设置，在保证几何外观不失真的情况下，使该几何元素面数最少（如算法辨识到一个管道模型，系统会降低管道模型的分段数，在保证外观真实的前提下，减少几何模型面数），在此基础上经过人工修补和完善，添加纹理贴图，使设计院提供的三维模型数据达到三维平台的运行要求，最终实现三维模型的网页浏览和移动端浏览。
北京数字孪生工厂3D模型,三维可视化建模,三维虚拟仿真交互模型
现场拍照。通过现场拍照，获取建模参考和纹理素材。无人机倾斜摄影。通过无人机倾斜摄影得到建模对象的纹理、地形数据和三维点云参考。三维激光扫描。巨蟹数字科技通过三维激光设备对工厂对象进行扫描，获取三维建模的点云素材。三维建模按名义几何尺寸建立，比例为 1 ∶ 1 。三维实体模型反映部件的真实尺寸。三维模型底部与其附着面保持一致。三维模型外形主要结构应表达清楚、准确和完整。
北京3D可视化建模引擎可助力企业快速构建智慧工厂三维可视化平台，拖过在线拖拉拽模型组件的方式，轻松搭建工厂三维场景，巨蟹数字科技通过三维可视化手段对工厂各类设备进行三维建模，真实复现设备设施外观、结构、运转详情，并基于数据驱动，接入实时采集的数据，实现设备模型的动效，还原工厂真实运行逻辑场景，优化资源利用率，降低企业厂区运营成本。通过中央实时可视化大屏，将涉及生产的各项信息汇总到一起，提升管理者综合分析决策能力，展现企业管理新形象。
